风管支、吊架的装置
1.风管支、吊架的加工及安装规定
应符合其载荷要求,风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件资料的应用。在火灾发生等突-况下,可以自动开启排烟,大限度地降低对人身的伤害及财产的损失。吊杆应平直,螺纹应完整。焊接时,吊杆加长可采用搭接双侧连续焊和螺纹连接。搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。采用气焊切割口应进行打磨处置,支吊架的下料宜采用机械加工。不得采用电气焊开孔或扩孔支、吊架的预埋件应位置正确、牢固-,埋入局部应除锈、除油污,并不得涂漆。支吊架外露局部应做防腐处理。
2.支、吊架的装置
支架的装置有在墙上和在柱上两种。方法是支架下约2mm处划一条装置基准线。墙上装置支架应先按风管的轴线和标高检查预留孔洞的位置是否正确。
3.吊架的装置
金属水平风管(含保温)吊架的允许间距及吊架的小规格应符合规定。其它规格应按吊架栽荷分布及公式进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。
风管是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种,可按截面形状和材质分类。那么风管安装需要具备什么要求?
1、风管设备次第:先干管后支管,设备办法:根据实际情况断定。
可以在地面上连成的长度,然后全体吊装,一般可接长至10--12米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上(比较重的风管),也可以把风管一节一节地放在支架上逐节衔接。
2、技能要求,明装水平度 每米≤3mm ,总差错≤20mm;垂直度每米≤2mm,总差错≤20mm;暗装,方位应正确,没什么差错。
3、复合资料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统设备结束后,应按系统类别进行严密性查验。
4、风管穿越需要关闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不该小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无损害的柔性资料封堵。
舰船上的通风管路,一般是用镀锌铁皮制造的矩形不锈钢风管,这种不锈钢风管一般用手工制作,生产效率低。后来出现了用机器制作的圆形不锈钢风管大大提高了风管的制作效率,也提高了风管的,在民用船舶上有了普遍的采用。
对于苛刻的舰船,圆形风管显然比矩形风管占用较多的高度,因此-了圆形螺旋风管在舰船上的推广使用。对铅封破坏,出厂定压不符合工程设计工作压力要求的,均应重新进行强度及严密性试验。不锈钢风管的结构扁圆螺旋风管与圆形螺旋风管一样,也是由镀锌铁皮在-的卷管机上卷制成型的。因而它可以用机械化生产,风管内表面平整光滑。材料的利用率也-,镀锌铁皮的厚度一般为0.6mm,它虽比常用的矩形风管铁皮厚度0.75~略薄,但由于有螺旋形咬口的加强作用,所以刚度反而比矩形风管高。
扁圆螺旋不锈钢风管有非绝热和预绝热两种型式。复合风管在制作安装方面要比镀锌铁皮风管更为简单方便,大大缩短工程周期。非绝热型适用于单纯的机械通风,自然通风和外包绝缘的空调风管。预绝热风管有两种,一种是空气层隔热,即内管与外管之间有12.5~厚的空气层。另一种是内、外管之间填充隔热材料—岩棉或超细玻璃棉成为-的隔热空调风管。
安装不锈钢焊接风管时,我们要注意风口和风阀。此外,它的安全保护措施也是很重要的,下面小编来给大家介绍一下关于不锈钢焊接风管的风口和风阀方面的内容。
1、风口的安装
1风口安装好以后,应横平竖直,且严密牢固,其表面应是平整的。
2如果带有风量调节阀,那么应先安装调节阀框,然后再安装叶片框。如果这两者是同一方向的,那么应在同一侧。
3散流器风口安装时,其预留孔洞要大一些,以便留出位置,进行扩散板的安装。
4风口的安装部位应合理,且符合设计要求,要与不锈钢焊接风管固定紧密的连接。
2、风阀的安装
1在安装前,要对框架结构、定位装置等进行仔细检查,框架结构是否牢固,定位装置是否准确而且动作灵活。
2风阀要与风管固定紧密的连接。
3安装风阀时,阀门的-装置要便于操作,其方向应与标注的方向保持一样。
4风阀安装好以后,在其外壳上,要注明开启的方向、程度等,这样方便操作。
3、安全保护措施
1操作前,对使用的工具进行检查。使用的设备,也要进行检查,没有问题才能使用。
2应按照规定要求来使用机器设备,严禁操作。
3搬运不锈钢焊接风管时,可以根据实际情况来分配。如果是多人搬运风管,那么要用力一样,以免损坏风管。
4不锈钢焊接风管要轻拿轻放,并且要堆放整齐。
5电线接线应让维修人员进行操作,其它人员不能随意操作,不能私拉电线,以免触点。
6严格按照施工规定和进度来进行施工,要有专人对现场用电、用水进行管理。
7施工现场应配备灭火器材,以免发生事故。
8当天施工结束后,未用完的材料要入库,工具应归回原位,不能随意放置。
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